Immer kleiner werdende Bauteilabmessungen bei stetig steigender Leistungsdichte führen in komplexer Elektronik zu erhöhter Wärmeentwicklung, weshalb bei der Elektronik-Entwicklung ein effektives Thermomanagement unabdingbar ist und immer ausgefeilter werdende Kühlkörper-Oberflächendesigns erforderlich werden. Extreme Betriebstemperaturen führen zu Verlustleistungen, senken die Zuverlässigkeit der Komponente und ihre durchschnittliche Lebensdauer drastisch. Hier kommen wir, als spezialisierter Kühlkörper Hersteller mit eigener Entwicklung ins Spiel: wir bieten mit Kühlkörpern der jüngsten Generation für jeden Fall die passende Kühlung für die Elektronikindustrie.
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STRANGKÜHLKÖRPER
Die Strangpressen von Aluminiumprofilen gestattet das Herstellen eines breiten Spektrums an Profilen und eignet sich auch bei komplexen Kühlkörpergeometrien. Je nach Profilauslegung ändert sich die Kontaktfläche zwischen Wärmeerzeuger und Kühlkörper und somit die Wärmeableitfähigkeit. Strangkühlkörper kommen üblicherweise für Systeme mittlerer Wärmeentwicklung mit freier oder erzwungene Konvektion zum Einsatz. Bei den Strangkühlkörpern unterscheidet man aufgrund der Form T-, H-, L-, K-, E-, U- und P-Kühlkörper, nach Kühlkörperbreite und -höhe sowie nach Abmessung in aufsteigender Reihenfolge. MG erstellt Kühlkörper nach Kundenspezifikation, die sich durch hohe Qualität und Zuverlässigkeit auszeichnen.
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GESCHWEISSTE KÜHLKÖRPER
Bei größeren Kühlkörperabmessungen, die sich nicht aus direkt aus extrudierten Aluminiumprofilen herstellen lassen, müssen mehrere Profile miteinander verschweißt werden. Geschweißte Konstruktionen bieten große Flexibilität hinsichtlich des Komponenten spezifischen Kühlbedarfs bzw. der jeweils erforderlichen Kühlkörperabmessungen und es kann jedes existierende Profil frei angepasst werden. MG Italien stellt den Kunden ein langjährig gewachsenes Knowhow zur Verfügung und unterstützt sie bei der Konstruktion des passenden Kühlkörpers für jede der zahlreichen Anwendungen in der Elektronik. Wir stellen passende, bereits angefaste, extrudierte Profile zur Verfügung, sodass diese leicht und zeitsparend im WIG oder MIG-Verfahren verschweißt werden können. Auf diese Weise können Profilkühlkörper mit bis zu 900 mm Breite hergestellt werden.
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LAMELLENKÜHLKÖRPER
Bonded Fin-Kühlkörper sind die Antwort auf einen stetig wachsenden Bedarf an neuen Kühllösungen für immer größer werdende Wärmestromdichten. Hierfür haben wir am Querschnitt der einzelnen Kühlrippe, an der Anzahl sowie der Anordnung von Kühlrippen gearbeitet. Bonded Fin-Kühlkörper sind mittels mechanischem Fügeverfahren hergestellte Hochleistungskühlkörper, die große Design-Flexibilität bieten, ohne Abstriche bei den mechanischen Eigenschaften, wie Strangkühlkörper sie bieten, machen zu müssen. Dank der erzwungenen Konvektion sorgen für eine äußerst effektive Kühlleistung in Systemen mit starker Wärmeentwicklung. Lamellenkühlkörper unterscheidet man nach Breite und Höhe der einzelnen Kühlrippe oder Kühlkörpermoduls sowie nach Abmessung in aufsteigender Reihenfolge.
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TECNOLOGIA MGSKIVED
La tecnologia MGSKIVED viene utilizzata quando le alette hanno un’intensità che non può essere ottenuta con la tecnologia di estrusione. Con tale tecnologia possiamo realizzare dissipatori in rame o alluminio. Oggi, tale tecnologia ci permette di superare i limiti del rapporto di spessore e lunghezza dei dissipatori di calore convenzionali e le nostre macchine possono produrre dissipatori di calore ad alta densità e ad altissima efficienza. Le alette possono essere alte ed estremamente sottili e una struttura del dissipatore di calore extra lunga possono essere prodotti dalle nostre macchine smussanti dedicate utilizzando una tecnologia di taglio ad alta precisione di smussatura. Le nostre macchine utilizzano un unico blocco di materiale come rame o alluminio. Le alette e la base è “un pezzo unico”. Pertanto l’efficienza del dissipatore di calore con alette sfilate è fino a due volte superiore rispetto al dissipatore di calore tradizionale. L’efficienza della conduttività termica può raggiungere il 100% del materiale del profilo. Tale tecnologia può essere applicata nell’industria fotovoltaica, veicoli elettrici, inverter, prodotti di comunicazione, luci a led.
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